تلفن تماس

09123026639

بسته است.
ساعت باز امروز: ۰۹:۰۰ - ۲۱:۰۰
  • دوشنبه

    ۰۹:۰۰ - ۲۱:۰۰

  • سه شنبه

    ۰۹:۰۰ - ۲۱:۰۰

  • چهارشنبه

    ۰۹:۰۰ - ۲۱:۰۰

  • پنج شنبه

    ۰۹:۰۰ - ۲۱:۰۰

  • جمعه

    بسته است.

  • شنبه

    ۰۹:۰۰ - ۲۱:۰۰

  • یکشنبه

    ۰۹:۰۰ - ۲۱:۰۰

  • ۱۴ مهر ۱۴۰۱ ۰۱:۳۹ زمان محلی

دسته بندی ها
مشخصات دقیق شغل

طراحی و ساخت تجهیزات خط تولید رنگ الکترواستاتیک

توضیحات

شرکت تهران پوشش

بامدیریت مهندس شجاع

طراحی و ساخت تجهیزات خط رنگ پودری الکتروستاتیک و ماشین آلات صنعتی

انواع کوره، کانوایر، کابین رنگ سایکلون، ربات رنگپاش، دستگاه رنگپاش و ....
تلفن تماس : 09123026639 و 02165415630
ارتباط رایگان : #12206*6655*
اینستاگرام  واتساپ  تلگرام  آپارات

مزایا استفاده از رنگ‌ پودری

  • آماده برای مصرف
  • سهولت استفاده
  • كاربرد تک لایه، لایه‏‌های ضخیم با یكنواخت بهتر با یكبار پاشش نسبت به رنگ مایع بدست می‏‌آید.
  • نمونه برگشتی كمتر
  • سودمندی بالا، بازیافت مطلوب پودرهای پاشیده شده اضافی بالای 95 % می‏باشد در حالی كه برای رنگ‏‌های بر پایه حلال كمتر از 15 % می‏باشد.
  • رسوب یا ته نشینی ندارد.
  • عاری از حلال می‏باشد.
  • خطرات سلامتی كمتر، بعلت عدم وجود حلال و مواد خطرناك آتشگیر و مسموم كننده.

معایب استفاده از رنگ پودری

  • آلودگی، مانند حضور ذرات خارجی كه بعد از عمل پخت دیگر نمی‏توان از بین برد.
  • تغییر رنگ، دقت در تمیز كاری دستگاه‌‏های اعمال رنگ مثل كابین پاشش و مسیر بازیافت ضروریست.
  • تنظیم مشخصات پودر در حین ساخت امكان پذیر نیست. برخلاف رنگ‏‌های مایع كه اغلب به هنگام اعمال میتوان آنها را تنظیم نمود، این كار برای رنگ‌‏های پودری امكان پذیر نیست.

فرایند ساخت رنگ‌های پودری

روش متداول برای ساخت رنگ‏‌های پودری، روش اختلاط مذاب مواد اولیه مورد استفاده در اكسترودر می‏باشد كه پس از آن به ذرات ریز تبدیل می‏شوند. هشت مرحله مشخص برای روش ساخت معمولی (اختلاط مذاب) وجود دارد:

وزن كردن مواد اولیه

پیش اختلاط (Premix)

اكستروژن

سرد نمودن و خرد نمودن

آسیاب و كنترل اندازه ذرات

فیلتر نمودن (الك كردن)

هموژنه كردن یا اختلاط خشك (Dry Blending)

بسته‌‏بندی

تمامی مراحل فوق مهم است ولی سه فرایند كلیدی پیش اختلاط، اكستروژن و آسیاب، از مراحل اصلی تولید رنگ پودری می‌‏باشند.

رنگ پودری حلال ندارد و فرمولاسیون کلی رنگ پودری شامل رزین، عامل سخت‏‌کننده، پیگمنت رنگی، مواد افزودنی و پرکننده‏‌های مختلف می‌‏باشد. سطح قطع‌ه‏ای که قصد رنگ ‏آمیزی با رنگ پودری را بر روی آن دارید ابتدا زیر‏سازی و آماده‏‌سازی می‌‏شود (چربی‏‌گیری، سند بلاست، فسفاته ویا کروماته) سپس باردارشدن ذرات پودر و هوا به وسیله ایجاد ولتاژ بالا توسط دستگاه رنگپاش رنگ پودری صورت می‏پذیرد، در مرحله بعدی قطعه به کوره پخت منتقل می‏گردد و در این مرحله رنگ پودری ذوب شده و با انجام فعل و انفعالات شیمیایی پخت صورت می‏گیرد.

رنگ‌ پودری در مقایسه با رنگ‌های معمولی بسیار با کیفیت‌تر و کارآمد تر است. به این دلیل که ضرر کمتری برای انسان و محیط زیست دارد و نسبت به رنگ‌های حلال و معمولی استفاده بیشتری در صنعت‌های مختلف دارد همچنین دوام رنگ نیز نسبت به رنگ‌های حلال بیشتر است. همچنین از زیبایی زیادی نیز برخوردار است. به همین دلایل امروزه صنعت رنگ‌سازی پیشرفت زیادی در زمینه رنگ‌های پودری داشته است.

 

  • هنوز نظری ندارید.
  • یک دیدگاه اضافه کنید

    فرم ثبت سفارش

    برای ثبت سفارش فرم زیر را تکمیل نموده تا کارشناسان ما در اسرع وقت با شما تماس بگیرند.